混凝土材料的配合比和性能仅仅是冷天施工技术的一个方面，配合适当的工艺措施也甚为重要。硫铝酸盐水泥混凝土要实现负温早强（包括低温早强），在施工中还要注意一些问题。
1、凝结时间
    冷天施工的硫铝酸盐水泥混凝土，一般水灰比大、湿度较低，因此实际凝结时间要比标准规定的凝结时间长得多。在20℃时，初凝时间可达3个多小时；掺3%N型外加剂可使初凝时间提前为1小时40分钟。温度降至9℃时，凝结时间大为延长，初凝时间可达3～6小时。与N型外加剂相比较，L型外加剂对凝结时间的影响要大得多，但掺量控制在0.01%以下仍可满足施工要求。在试验工程中，多次遇到混凝土上下层浇筑时间间隔超过2小时，振捣时下层混凝土没有初凝、出浆良好，表明硫铝酸盐水泥混凝土在冷天施工时凝结时间可以满足一般要求，但在施工组织和配合比选择方面仍应加以注意。
2、浇筑温度
    硫铝酸盐水泥混凝土的水化放热集中在第1天，对于中等截面（30～60cm）的混凝土结构，可以采取保温蓄热法使混凝土始终处于正温。大体积混凝土由于散热困难，若温升过高就容易产生温差裂缝。而浇筑温度太高也可能引起混凝土温度与气温之差过大而产生裂缝。华北地区冬季施工中等截面的混凝土结构，浇筑温度以5～15℃为宜。
3、保温措施和拆模时间
    硫铝酸盐水泥混凝土冬季施工时采取保温措施有双重作用，一是为了蓄热，以免散热过快而受冻；一是减缓降温速度，防止温度裂缝。鉴于这种混凝土的早强特性，其保温要求相对于普通混凝土可以简单一些。拼装接头接缝处的混凝土，由于掺了早强抗冻剂，可以在负温下硬化。一般用砂土或草袋保温即可。中等厚度混凝土，采用蓄热法使期在正温下硬化。保温时要考虑避免局部受冻。实践证明，华北地区的施工，木模外有1～2层草袋、钢模外有2～3层草袋或成型面覆盖1层塑料薄膜加2～3层草袋即能满足保温要求。
    冷天施工的拆模时间除受强度控制外，还要考虑到混凝土温度与气温的差别。对于体积稍大的混凝土结构，温差是控制拆模时间的首要因素。混凝土达到最高温度后，降温速度要低于15～20℃/天，拆模时混凝土的温度与最低气温之差小于15～20℃为宜。在基础或旧混凝土上浇筑混凝土，也应考虑新旧混凝土间的温差，避免产生温差裂缝。
4、混凝土温升和浇筑厚度
    冷天混凝土工程试验说明，硫铝酸盐水泥混凝土中心温度不宜超过30℃，两面散热的结构物厚度不宜大于60cm，同时每节浇筑长度也不应超过6m。