一、基坑开挖

㈠按设计图用全站仪或经纬仪配测距仪放样基础各角点位置。采取放坡开挖，开挖坡度根据土质及开挖深度确定，并在基础边线外放50cm～100cm的坑下作业空间。 基坑坑壁坡度如下表：坑壁土类 坑 壁 坡 度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载碎石类土 1：0.75 1：1 1：1.25 黏性土、粉土 1：0.33 1：0.5 1：0.75 极软岩、软岩 1：0.25 1：0.33 1：0.67 较软岩 1：0 1：0.1 1：0.25 极硬岩、硬岩 1：0 1：0 1：0 ㈡基础放线经检查合格后，采用挖掘机开挖，人工配合：机械开挖至设计底标高高30~50 cm位置后采用人工开挖到基底标高，避免超挖。对嵌入岩层部分，采用风枪打眼，四周安置挡土板以防坍塌。开挖至基底后清除风化层、碎裂松动石块，清洗干净基底表面，当岩面坡度大于15°时，应凿平或凿成台阶形。㈢基坑开挖应连续不间断进行，开挖至设计标高后应立即进行基坑检查验收，不能长时间暴露。㈣基底承载力应满足设计要求，不符合时进行地基处理或根据软弱层厚度继续下挖至持力层。地质复杂时，按照设计要求绘制地质展开图。㈤基础混凝土采用组合钢模板分级支模，扣件式脚手架支撑木楔加固。㈥模板及钢筋经检查合格后即可进行混凝土的浇筑，基础砼浇筑前，对基底面的岩石加以湿润，铺一层2～3cm水泥砂浆，混凝土采用分层连续浇筑，层厚为30cm。采用插入式振捣器振动，混凝土浇筑完毕设专人养生。浇注完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护，且混凝土浇水养护时间不得少于7天。混凝土强度在达到1.2MPa前禁止在其上踩踏或安装模板及支架。㈦当需要设置施工缝时必须按照施工规范要求设置施工接缝：混凝土与混凝土之间的接缝，沿周边埋入直径不小于16mm的钢筋，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。对于除扩大基础与墩身连接部位外，扩大基础垫块以及分层的扩大基础之间可视具体情况埋入一定数量的接茬石。施工时按照现场实际情况确定，并需得到有关技术负责人的同意后方可采用接茬石的施工缝的处理方法。对于坑壁和基底地质情况较差的基坑，采取防护措施进行开挖，具体的防护措施如下；

 1、开挖之前将基坑周围的地表水流引入基坑开挖范围之外，并在基坑的周围设置排水沟，要求沟深不小于30cm，并保证排水畅通。

2、基坑按照边坡的地质情况先进行放坡开挖，开挖至设计标高后，视地质情况在需要进行防护的坑壁底部边缘打入木桩，木桩的直径为10~15cm，布置间距为50~100cm，木桩要求深入基底或承台底面1~2m。

3、木桩打入之后，沿需要防护的基坑边缘，堆码沙袋。沙袋中可装入开挖出来的碎石类土、黏性土或粉土，沙袋不得装满，每袋最多总容量的装入2/3，按照一丁一顺或一丁二顺的堆码顺序进行堆码并注意压实，堆码时要求沙袋与打入的木桩楔紧。有必要时在木桩后用竹排制作挡土板，并带挡开挖。

二、承台基坑开挖对于有水或基底软弱时，必须对基底进行处理后方可进行下步工序施工，处理方法：

对于有水基坑在开挖时必须在承台边缘处预留积水坑，在施工时将边坡上的水流以及基坑底的水流引入积水坑内，注意在基坑内开挖排水沟并随时抽水，保持坑底不积水。对于基底软弱的基坑，必须对基底进行处理，按照有水基坑的开挖设置有关排水措施后，采用基底抛石挤淤的方法基底处理：基坑按照比设计标高低25~30cm的控制标高进行开挖，对于超挖部分采用抛填片石挤淤的方法进行处理，处理时注意抛填片石必须夯紧密实，在片石顶面用碎石铺垫5cm，作为垫层，垫层顶面不得高于基低设计标高。 承台基坑开挖时必须采取措施，不得损坏或弯折桩基伸入承台部分的钢筋。开挖时可跳开桩基位置，待全部基坑开挖完毕后再用人工清除各个桩基上的浮土以及桩头上的浮渣和混凝土浮浆，对于开挖时已经弯折了的钢筋必须进行调直处理。在绑扎承台钢筋之前必须将各个桩基清理干净，桩基伸入承台部分的钢筋按照设计的要求弯折成15°。 承台开挖完毕后，必须保证各个桩基础深入承台底板的长度为10cm。施工时采取先开挖承台基坑，在保证各个桩基础深入承台底板的长度的条件下，再进行凿除桩头浮渣和混凝土浮浆的工作。在绑扎承台底板钢筋之前，必须有指挥部现场技术人员对承台基坑以及桩基础深入承台底板的长度和桩基伸入承台部分的钢筋检查合格后方可进行钢筋的绑扎工作，否则对于前道工序不合格引起的返工等，全部由各个施工队负责。

三、承台钢筋制作和加工 必须按照设计以及规范的要求进行承台钢筋制作和加工，桩基伸入承台部分的钢筋按照设计的要求弯折成15°并按照设计要求绑扎箍筋。承台底板钢筋必须按照设计要求进行布置根数、长度、间距。底板钢筋与桩基伸入承台部分的钢筋在桩头处必须焊接，并在其他部位将底板钢筋用混凝土垫块进行支垫，保证底板钢筋的保护层厚度。

四、其他

承台顶面的各个预埋钢筋按照有关基坑开挖的技术交底的要求进行，承台顶面在进行墩身施工之前必须将表面的浮浆凿除干净。 承台浇注完毕后必须及时进行养护，养护时间不得小于7天，养护时采用表面用麻袋或稻草覆盖养护，要求经常洒水保持混凝土表面湿润。承台浇注完毕后要及时拆模并及时进行回填，对于暂时不能回填或大体积混凝土采用蓄水法进行养护。